拋光機的拋光速度低處理這一排斥的是的方法便是把拋光分成兩個階段開展。

粗拋總體目標是除去拋光損害層，這一環節應存有較大的拋光速度，粗拋產生的表層損害是主次的考慮到，但是也理應盡量小；次之是精拋(或稱終拋)，其總體目標是除去粗拋造成的表層損害，使拋光損害減到少。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應肯定平行面并勻稱地擠壓在拋光盤上，留心防止試樣飛出去跟因壓力大而造成新磨痕。

與此同時，還應使試樣勻速轉動并沿輪盤半經方位往返移動，以防止拋光紡織物部分損壞太快在拋光過程時要一直提升硅微粉混液，使拋光紡織物堅持不懈一定濕度。濕度太交流會變弱拋光的磨痕功效，使試樣較硬相呈現浮凸跟鋼中非金屬材料攙跟物及生鐵中高純石墨相造成“曳尾”景色；濕度太鐘頭，由于摩擦生熱會使試樣提溫，潤化功效減少，磨面無光澤，乃至展現黑色斑，輕鋁合金則會拋傷為名。

自然，我們為了更好地做到粗拋的總體目標，要求輪盤轉速比較低，是不必超出600r/min；拋光歲月理應比除掉刮痕需要的歲月長些，由于還需要除掉形變層。粗拋后磨面潤化，但黯淡無光，在顯微鏡下查看有勻稱細膩的磨痕，尚需精拋清除。